กระบวนการกลิ้งของลวดไทเทเนียมและลวดโลหะผสมไทเทเนียมเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่สำคัญในด้านการประมวลผลโลหะซึ่งใช้ช่องว่างลวดไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์เป็นวัตถุดิบและสร้างข้อกำหนดที่หลากหลายลงในขดลวดหรือผลิตภัณฑ์ลวดเดี่ยวผ่านกระบวนการวาดภาพที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ลวดไทเทเนียมเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศเครื่องมือวัดอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและสาขาอื่น ๆ แสดงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและการบังคับใช้ที่กว้าง
การใช้วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์
วัตถุดิบ: Titanium และ Titanium Alloy Wire Billets รวมถึง แต่ไม่ จำกัด เพียงไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม ti -15 mo alloy, ti -15 alloy ta, ti -3 al, ti -6 {4}
แอปพลิเคชั่นผลิตภัณฑ์:
ไทเทเนียมไอโอไดด์ลวด: ใช้ในเครื่องมือที่มีความแม่นยำส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และฟิลด์ระดับไฮเอนด์อื่น ๆ
Ti -15 MO -Alloy Wire: ในฐานะที่เป็นวัสดุแหล่งดูดสำหรับปั๊มไอออนชนิดไทเทเนียมสูญญากาศมันมีบทบาทสำคัญในสาขาเทคโนโลยีสูญญากาศ
Ti -15 TA อัลลอยด์ลวด: วัสดุดูดที่สำคัญในภาคอุตสาหกรรมสูญญากาศ
อุตสาหกรรมไทเทเนียมบริสุทธิ์และสายอัลลอยไทเทเนียมอื่น ๆ : ใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนวัสดุอิเล็กโทรดวัสดุเชื่อม ฯลฯ โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเช่น TB2 และ TB3 มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
ระบบทำความร้อนและอุณหภูมิการหมุนขั้นสุดท้าย:
-Type Titanium Alloys: อุณหภูมิความร้อนก่อนที่จะต้องต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยน ( +)/ เฟสเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการกลิ้งจะเสร็จสมบูรณ์ในภูมิภาค + เฟส
โลหะผสมไทเทเนียมประเภท: กระบวนการทำความร้อนดำเนินการในภูมิภาค + เฟส
+ ประเภทโลหะผสมไทเทเนียม: อุณหภูมิความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะอ่อนลงอย่างเพียงพอสำหรับการกลิ้ง เวลาให้ความร้อนขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุซึ่งมักจะคำนวณที่ 1 ~ 1.5 มม./นาที
ความเร็วกลิ้ง:
ในมุมมองของความต้องการผลผลิตขนาดใหญ่สำหรับโปรไฟล์ไทเทเนียมและไทเทเนียมโลหะผสมรีดและความยาวของผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับการดูแลในระดับหนึ่งความเร็วในการหมุนจะถูกควบคุมโดยทั่วไปที่ 1 ~ 3m/s เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่เกิดจากความเร็วที่มากเกินไป
การออกแบบรูม้วน:
ตามความต้านทานการเสียรูปของโลหะผสมไทเทเนียมค่าการแพร่กระจายที่กว้างและการยืดตัวและลักษณะอื่น ๆ เลือกหรือออกแบบรูปแบบรูม้วนที่เหมาะสม สำหรับการผลิตจำนวนมากของโปรไฟล์โลหะผสมไทเทเนียมรูปแบบรูม้วนสามารถออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการหมุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและโอกาสในอนาคต
ด้วยความคืบหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงความต้องการของตลาด ในอนาคตมันคาดการณ์ได้ว่าจะมีการพัฒนาต่อไปในพื้นที่ต่อไปนี้:
การปรับปรุงเทคโนโลยีความร้อน: ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงความสม่ำเสมอของความร้อน
การปรับปรุงความเร็วในการหมุน: ภายใต้หลักฐานการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการปรับกระบวนการกลิ้งและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ให้เหมาะสมความเร็วในการหมุนจะเพิ่มขึ้นซึ่งจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การผลิตอัจฉริยะ: แนะนำระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะเพื่อตระหนักถึงการตรวจสอบระยะไกลและการควบคุมอัจฉริยะของกระบวนการกลิ้งลวดไทเทเนียมและปรับปรุงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต
โดยสรุปกระบวนการกลิ้งลวดไทเทเนียมเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่สำคัญในด้านการประมวลผลโลหะการควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการการอัพเกรดอุปกรณ์กลิ้งอย่างต่อเนื่องและการส่งเสริมการผลิตอัจฉริยะจะให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่ง
