ในปัจจุบันวิธีการผลิตของท่อเชื่อมไทเทเนียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองประเภทของการเชื่อมความถี่สูงและการเชื่อมอาร์คอาร์ค
ในการเชื่อมความถี่สูงตามวิธีการที่แตกต่างกันของการแนะนำในปัจจุบันเราสามารถแบ่งย่อยออกเป็นสองประเภทของการเชื่อมติดต่อความถี่สูงและการเชื่อมการเหนี่ยวนำความถี่สูง การเชื่อมสัมผัสที่มีความถี่สูงเป็นที่ชื่นชอบสำหรับข้อได้เปรียบของผลผลิตสูงและการผลิตอย่างต่อเนื่องและในขณะเดียวกันก็มีโซนเชื่อมแคบและเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กซึ่งเอื้อต่อคุณภาพการเชื่อม อย่างไรก็ตามวิธีการเชื่อมนี้ยังมีข้อบกพร่องบางอย่างเช่นการลงทุนขนาดใหญ่อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและการขึ้นรูปเชื่อมไม่ดี ดังนั้นกระบวนการของการกำจัดช่องเสียบเชื่อมจะต้องเพิ่มในกระบวนการผลิต นอกจากนี้เมื่อผู้ติดต่อไม่ดีมันก็ง่ายต่อการผลิตอาร์คซึ่งสามารถสร้างความเสียหายให้กับท่อ ในทางตรงกันข้ามการเชื่อมการเหนี่ยวนำความถี่สูงยังมีข้อได้เปรียบของผลผลิตสูงและมีโอกาสน้อยที่จะทำลายท่อดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบางพื้นที่
การเชื่อม Argon Arc เป็นอีกวิธีหนึ่งที่สำคัญในการผลิตท่อเชื่อมไทเทเนียม วิธีการเชื่อมต่อการเชื่อมที่ดีขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้นในขณะที่การลงทุนขนาดเล็กอุปกรณ์ง่าย ๆ ลดต้นทุนการผลิตได้ง่าย อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพการผลิตของการเชื่อมอาร์คอาร์คค่อนข้างต่ำองค์กรเชื่อมคือองค์กรหล่อเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดใหญ่กว่าซึ่งในระดับหนึ่ง จำกัด ขอบเขตของการใช้งาน นอกจากนี้ในกระบวนการเชื่อมและหลังการเชื่อมเมื่ออุณหภูมิการเชื่อมถึง 450 องศาขึ้นไปเพื่อป้องกันไม่ให้ไทเทเนียมปนเปื้อนจากออกซิเจนไนโตรเจนไฮโดรเจนและก๊าซอื่น ๆ จะต้องได้รับการปกป้อง ในปัจจุบันอาร์กอนมักใช้เป็นก๊าซป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม
โดยสรุปการเชื่อมความถี่สูงและการเชื่อมอาร์คอาร์คมีข้อได้เปรียบและข้อเสียของตัวเองทางเลือกที่วิธีการเชื่อมจะต้องขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการผลิตที่เฉพาะเจาะจงในการตัดสินใจ
