- เทคโนโลยีที่สำคัญของกระบวนการหล่อและรีดท่อทองแดงอย่างต่อเนื่องในแนวนอนของ ACR


1. การหล่อท่อทองแดงชนิด acr อย่างต่อเนื่องในแนวนอน
อุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่องแนวนอนเป็นเครื่องหล่อที่มีความสูงต่ำสุด และเส้นกึ่งกลางกระบวนการอยู่ในแนวนอนโดยสมบูรณ์ อุปกรณ์หล่อต่อเนื่องแนวนอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องหล่อ เครื่องตกผลึก เครื่องหล่อเปล่า เครื่องตัด เตียงทำความเย็น ระบบฉุดลาก และระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ อุปกรณ์เสริมยังรวมถึงเตาหลอม อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ วงแหวนแยก ปลอกกราไฟท์ เครื่องตกผลึก เครื่องหล่อเปล่า และระบบควบคุมอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์สำคัญของเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอน
เครื่องตกผลึกประกอบด้วยแม่พิมพ์กราไฟท์และปลอกทองแดงระบายความร้อนด้วยน้ำ ปลายด้านหนึ่งได้รับการแก้ไขที่ผนังด้านหน้าของถุงฉนวนกลางและปลายอีกด้านหนึ่งได้รับการแก้ไขที่ระบบทำความเย็น ในระหว่างกระบวนการหลอมและการหล่อ ทองแดงด้วยไฟฟ้าจะถูกหลอมด้วยเตาหลอมความถี่กลาง จากนั้นจึงเก็บไว้ให้อบอุ่นในเตาหลอม เมื่ออุณหภูมิของทองแดงหลอมเหลวถึง 1250 องศา การหล่อเหล็กแท่งจะเริ่มขึ้น กระบวนการแข็งตัวของทองแดงหลอมเหลวในการหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอนคือการที่ทองแดงหลอมเหลวจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ผ่านทางทางเข้าของเครื่องตกผลึก หลังจากเข้าสู่เครื่องตกผลึก มันจะก่อตัวเป็นเปลือกแข็งรูปทรงกระบอกโดยอาศัยปฏิกิริยาเย็นตัวของน้ำหล่อเย็น มันถูกดึงออกจากเครื่องตกผลึกด้วยความเร็วที่กำหนดในโหมดการวาดแท่งเหล็ก โยนมันออกมาและรับบิลเล็ต
โครงสร้างลิ่มของท่อทองแดงชนิด acr รวมถึงขนาดเกรน รูปร่างและการวางแนว และรูปร่าง ขนาด และการวางแนวของเกรนในโครงสร้างหล่อโลหะบริสุทธิ์
โครงสร้างโลหะทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามชั้น:
(1) ชั้นดับอยู่ที่ชั้นนอกสุดของแท่งโลหะและประกอบด้วยเมล็ดละเอียดที่มีความสมดุล
(2) ชั้นคริสตัลเรียงเป็นแนวซึ่งตั้งอยู่ภายในโซนดับประกอบด้วยเมล็ดเรียงเป็นแนวที่ตั้งฉากกับผนังแม่พิมพ์และขนานกัน
(3) ชั้นคริสตัลหยาบเท่ากันซึ่งอยู่ตรงกลางของแท่งโลหะ
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อโครงสร้างของแท่งโลหะ เช่น อุณหภูมิการหล่อ ความหนาของผนังและรูปร่างของแม่พิมพ์ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ ขนาดแท่ง วิธีการหล่อ และไม่ว่าจะเติมเครื่องกลั่นเมล็ดพืชหรือไม่ เป็นต้น
2. หากคุณต้องการได้รับโครงสร้างการแข็งตัวที่ต้องการของท่อทองแดงชนิด acr คุณสามารถเลือกได้ตามวิธีการต่อไปนี้:
1. การใช้แม่พิมพ์โลหะและการเพิ่มความหนาของผนังสามารถทำให้โลหะเหลวได้รับอัตราการเย็นตัวที่มากขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิภายในและภายนอกมีความแตกต่างกันมากขึ้น ซึ่งเอื้อต่อการพัฒนาผลึกเรียงเป็นแนว บางครั้งผลึกเรียงเป็นแนวได้พัฒนาก่อนที่จะเกิดนิวเคลียสในพื้นที่ส่วนกลาง ดังนั้นจึงไม่มีโซนผลึกที่เท่ากันตรงกลางตรงกลางของแท่งโลหะ มีเพียงสองโซนเท่านั้น: ผลึกแช่เย็นและผลึกเรียงเป็นแนว
2. ยิ่งอุณหภูมิการหล่อสูงขึ้น อุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างภายในและภายนอกก็จะยิ่งมากขึ้น และเวลาในการควบแน่นก็จะนานขึ้น ซึ่งจะเป็นประโยชน์ต่อการพัฒนาผลึกเรียงเป็นแนว
3. การเพิ่มโรงกลั่นเกรนบางชนิดสามารถส่งเสริมการเกิดนิวเคลียสที่ไม่สม่ำเสมอ และช่วยให้ได้เกรนที่มีความสมดุลที่ดี อย่างไรก็ตาม หากโลหะเหลวได้รับความร้อนมากเกินไป จำนวนแกนที่ไม่เกิดขึ้นเองจะลดลง และจะได้ผลึกเรียงเป็นแนวที่หนาขึ้นได้ง่าย
4. การสั่นสะเทือนทางกล การกวนสนามแม่เหล็ก การบำบัดด้วยอัลตราโซนิก ฯลฯ สามารถส่งเสริมการเกิดนิวเคลียส และทำให้การพัฒนาของผลึกเรียงเป็นแนวอ่อนลง







