อุ่นก่อนการเชื่อม
การอุ่นก่อนการเชื่อมและการรักษาความร้อนหลังจากการเชื่อมมีความสำคัญมากเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเชื่อม การเชื่อมของส่วนประกอบที่สำคัญการเชื่อมเหล็กอัลลอยด์และการเชื่อมชิ้นส่วนหนาต้องการการอุ่นก่อนการเชื่อม ฟังก์ชั่นหลักของการอุ่นก่อนการเชื่อมมีดังนี้:
(1) การอุ่นเครื่องสามารถชะลออัตราการระบายความร้อนหลังจากการเชื่อมเอื้อต่อการหลบหนีของไฮโดรเจนการแพร่กระจายในโลหะเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของไฮโดรเจน ในเวลาเดียวกันก็ช่วยลดระดับการชุบแข็งของการเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนปรับปรุงความต้านทานรอยแตกของข้อต่อเชื่อม
(2) การเปิดอุ่นช่วยลดความเครียดจากการเชื่อม การอุ่นเครื่องในท้องถิ่นหรือการอุ่นโดยรวมสามารถลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชิ้นงานเชื่อมในพื้นที่เชื่อม (หรือที่เรียกว่าการไล่ระดับอุณหภูมิ) สิ่งนี้จะช่วยลดความเครียดในการเชื่อมในมือข้างหนึ่งและในทางกลับกันลดอัตราความเครียดจากการเชื่อมซึ่งเอื้อต่อการหลีกเลี่ยงรอยแตกของการเชื่อม
(3) การอุ่นเครื่องสามารถลดระดับข้อ จำกัด ของโครงสร้างรอยเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เห็นได้ชัดสำหรับการลดระดับข้อ จำกัด ของข้อต่อมุมด้วยการเพิ่มอุณหภูมิอุ่นอุบัติการณ์การเกิดรอยร้าวลดลง
การอุ่นอุณหภูมิและการเลือกอุณหภูมิ interlayer ไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและแกนเชื่อมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างรอยเชื่อมวิธีการเชื่อมอุณหภูมิโดยรอบ ฯลฯ ควรพิจารณาหลังจากพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ นอกจากนี้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิการอุ่นในทิศทางของความหนาของแผ่นเหล็กและความสม่ำเสมอในพื้นที่เชื่อมมีอิทธิพลสำคัญต่อการลดความเครียดจากการเชื่อม ความกว้างของการอุ่นเครื่องในท้องถิ่นควรขึ้นอยู่กับข้อ จำกัด ของชิ้นงานเชื่อมโดยทั่วไปควรเป็นสามเท่าของความหนาของผนังรอบ ๆ พื้นที่เชื่อมและจะต้องไม่น้อยกว่า 150-200 มม. หากการอุ่นไม่เหมือนกันไม่เพียง แต่ไม่เพียงลดความเครียดในการเชื่อม แต่จะดูเหมือนจะเพิ่มความเครียดจากการเชื่อม
2 หลังการรักษาความร้อนหลังเวลด์
การรักษาด้วยความร้อนหลังการเชื่อมมีสามวัตถุประสงค์: การกำจัดไฮโดรเจนการกำจัดความเครียดการเชื่อมปรับปรุงองค์กรและประสิทธิภาพโดยรวมของการเชื่อม
การกำจัดไฮโดรเจนหลังการเชื่อมต่อการเชื่อมต่อหลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมเชื่อมยังไม่ได้รับการระบายความร้อนต่ำกว่า 100 องศาการรักษาความร้อนอุณหภูมิต่ำ ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการให้ความร้อนถึง 200 ~ 350 องศาฉนวน 2-6 ชั่วโมง บทบาทหลักของการกำจัดไฮโดรจีเนชันหลังการตรวจสอบคือการเร่งการหลบหนีของไฮโดรเจนในเขตเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพื่อป้องกันการเชื่อมรอยเชื่อมเหล็กโลหะผสมต่ำมีประสิทธิภาพอย่างมาก
ในกระบวนการเชื่อมเนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของความร้อนและความเย็นเช่นเดียวกับส่วนประกอบของตัวเองในการสร้างข้อ จำกัด หรือข้อ จำกัด ภายนอกในตอนท้ายของงานเชื่อมในส่วนประกอบมักจะสร้างความเครียดการเชื่อม การปรากฏตัวของความเครียดจากการเชื่อมในสมาชิกจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักที่แท้จริงของพื้นที่รอยเชื่อมทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกและในกรณีที่รุนแรงนำไปสู่การทำลายของสมาชิก
การรักษาความร้อนความเครียดคือการทำให้ชิ้นงานเชื่อมที่อุณหภูมิสูงความแข็งแรงของผลผลิตลดลงเพื่อให้ได้จุดประสงค์ของการผ่อนคลายความเครียดจากการเชื่อม มีวิธีการที่ใช้กันทั่วไปสองวิธี: วิธีหนึ่งคือการแบ่งแยกอุณหภูมิสูงทั้งหมดนั่นคือการเชื่อมโดยรวมเข้าไปในเตาทำความร้อนค่อยๆร้อนขึ้นไปที่อุณหภูมิที่แน่นอนแล้วจัดขึ้นเป็นระยะเวลาหนึ่งและในที่สุดก็เย็นลงในอากาศหรือในเตาเผา ด้วยวิธีนี้สามารถกำจัด 80% -90% ของความเครียดการเชื่อม อีกวิธีหนึ่งคือการแบ่งแยกอุณหภูมิสูงในท้องถิ่นนั่นคือมีเพียงการเชื่อมและพื้นที่ใกล้เคียงที่ถูกทำให้ร้อนและจากนั้นจะเย็นลงอย่างช้าๆเพื่อลดจุดสูงสุดของความเครียดการเชื่อมเพื่อให้การกระจายความเครียดค่อนข้างราบรื่น
วัสดุเหล็กอัลลอยบางตัวหลังจากการเชื่อมข้อต่อที่เชื่อมจะปรากฏขึ้นเพื่อให้เกิดการจัดระเบียบเพื่อให้คุณสมบัติเชิงกลของการเสื่อมสภาพของวัสดุ นอกจากนี้องค์กรที่แข็งกระด้างในความเครียดการเชื่อมและบทบาทของไฮโดรเจนอาจนำไปสู่การทำลายข้อต่อ หากหลังการรักษาด้วยความร้อนองค์กรโลหะของข้อต่อได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นการปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความทนทานของรอยต่อซึ่งปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมของรอยเชื่อม
