Gnee Steel (เทียนจิน) บจก

การระบุและการกำหนดประเภทข้อบกพร่องในการตรวจหาข้อบกพร่องอัลตราโซนิก

May 20, 2025

ในระหว่างการตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกในขณะที่การค้นหาข้อบกพร่องอาจค่อนข้างง่ายการกำหนดประเภทของข้อบกพร่องอย่างแม่นยำเป็นความท้าทายที่สำคัญ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ต้องมีความเข้าใจในเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเทคนิคการตรวจจับข้อบกพร่องและการใช้งานเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสบการณ์การตรวจจับข้อบกพร่องในทางปฏิบัติมากมาย
ผลลัพธ์การสแกนอัลตราโซนิกทั่วไปให้ข้อมูลที่สำคัญผ่านเสียงสะท้อนข้อบกพร่องและภาพสองมิติ จากผลลัพธ์เหล่านี้เราสามารถกำหนดรูปร่างของข้อบกพร่องได้อย่างคร่าวๆเช่นจุด, เส้น, แถบ, เกล็ดหรือรูปร่างปริมาตร อย่างไรก็ตามเพื่อที่จะกำหนดประเภทของข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นการรวมกันของการตรวจสอบการขยายต่ำการตรวจสอบโลหะและการตรวจสอบ SEM นั้นจำเป็นต้องใช้
เพื่อช่วยให้คุณระบุประเภทของข้อบกพร่องได้เร็วขึ้นดังต่อไปนี้สรุปลักษณะของรูปคลื่นของข้อบกพร่องประเภทต่างๆ:
1. ข้อบกพร่องของจุดสีขาว: คลื่นที่มีข้อบกพร่องเป็นเหมือนป่าไม้สูงสุดของคลื่นมีความชัดเจนและคมชัดตำแหน่งของคลื่นการบาดเจ็บสอดคล้องกับการกระจายของข้อบกพร่อง เมื่อลดความไวของการตรวจจับข้อบกพร่องคลื่นการบาดเจ็บจะลดลงช้าลง

titanium alloy tubesmall titanium tubingseamless titanium alloy pipe

2. รอยแตกภายใน: แบ่งออกเป็นรอยแตกภายในและตามแนวยาว ในหมู่พวกเขารอยแตกภายในตามขวางในการตรวจสอบตรงความเร็วของเสียงขนานกับรอยแตกเมื่อทั้งคลื่นล่างหรือคลื่นการบาดเจ็บ; และรอยแตกภายในตามยาวในการตรวจสอบเส้นรอบวงเส้นตรงตรงลำแสงเสียงขนานกับรอยแตกเมื่อคลื่นด้านล่างหรือคลื่นบาดเจ็บ
3. รูหดและรูหดตัวตกค้าง: การสะท้อนของคลื่นการบาดเจ็บนั้นแข็งแรงและด้านล่างของคลื่นนั้นกว้างซึ่งมีอิทธิพลร้ายแรงต่อคลื่นด้านล่างและมักจะทำให้คลื่นล่างหายไป คลื่นบาดแผลของการหดตัวที่ตกค้างจะปรากฏขึ้นในใจกลางของชิ้นงานและมีความต่อเนื่อง
4. การรวม: แบ่งออกเป็นการรวมการกระจายอำนาจเดียว การรวมเดียวสำหรับชีพจรเดียวและการกระจายการกระจายอำนาจสำหรับคลื่นการบาดเจ็บมากกว่าหนึ่งคลื่นบางครั้งนำเสนอคลื่นรูปหลิน
5. วัสดุหลวม: ที่ความไวต่ำรูปคลื่นอาจต่ำมากหรือไม่มีรูปคลื่นและเมื่อความไวเพิ่มขึ้นจะพบรูปคลื่นของวัสดุหลวมทั่วไป การรวมตัวหลวมในการหล่อมีผลการดูดซับและการกระเจิงต่อคลื่นเสียงซึ่งมักจะส่งผลให้คลื่นด้านล่างลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
6. การจัดลำดับ: มันถูกแบ่งออกเป็นการแยกแบบ ingot-type และการแยกจุด การแยกประเภทแกนหมุนไม่มีคลื่นบาดเจ็บภายใต้ความไวในการตรวจจับตามปกติและมีการกระจายรูปวงแหวนของคลื่นบาดเจ็บหลังจากเพิ่มความไว
7. เมล็ดหยาบ: รูปคลื่นของมันเป็นกลุ่มคลื่นการบาดเจ็บของคลื่นหญ้าทั่วไปคลื่นการบาดเจ็บฟัซซี่ไม่ชัดเจนเคลื่อนย้ายโพรบเมื่อคลื่นบาดเจ็บกระโดดอย่างรวดเร็ว
โดยการทำความเข้าใจและการควบคุมลักษณะของรูปคลื่นเหล่านี้เราสามารถระบุและกำหนดประเภทของข้อบกพร่องในการตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

goTop