ค่าการนำความร้อนของแท่งไทเทเนียมและช่องเสียบแถบโลหะผสมไทเทเนียมค่อนข้างต่ำและลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการอัดรีดร้อน เนื่องจากการขาดการนำความร้อนความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชั้นผิวและชั้นด้านในของบิลเล็ตนั้นมีขนาดใหญ่มาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิกระบอกอัดรีดถูกตั้งไว้ที่ 400 องศาความแตกต่างของอุณหภูมินี้อาจถึง 200 ถึง 250 องศา ผลการเสริมแรงดูดและความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างส่วนบิลเล็ตทำงานร่วมกันทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างพื้นผิวบิลเล็ตและศูนย์กลางของโลหะในคุณสมบัติความแข็งแรงและคุณสมบัติพลาสติก ความแตกต่างในกระบวนการอัดรีดนี้จะนำไปสู่การเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมอดังนั้นจึงสร้างความเครียดแรงดึงเพิ่มเติมขนาดใหญ่ในชั้นพื้นผิวซึ่งเป็นเหตุผลหลักสำหรับการก่อตัวของรอยแตกและรอยแตกบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่น
กระบวนการอัดรีดร้อนของแท่งไทเทเนียมและแท่งโลหะผสมไทเทเนียมนั้นซับซ้อนกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมทองแดงและเหล็ก ความซับซ้อนนี้ส่วนใหญ่เกิดจากคุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์พิเศษของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม อัลลอยไทเทเนียมอุตสาหกรรมของการวิจัยการไหลของการไหลของโลหะแสดงให้เห็นว่าในช่วงอุณหภูมิของสถานะเฟสที่แตกต่างกันพฤติกรรมการไหลของโลหะจะปรากฏการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ ดังนั้นอุณหภูมิความร้อนของซิลเล็ตซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดสถานะเฟสของโลหะมีอิทธิพลสำคัญต่อลักษณะการไหลของการอัดขึ้นรูปของแท่งไทเทเนียมและแท่งโลหะผสมไทเทเนียม การอัดขึ้นรูปที่หรือ + อุณหภูมิโซนเฟสส่งผลให้เกิดการไหลของโลหะสม่ำเสมอมากกว่าการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิโซนเฟส
อย่างไรก็ตามการได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงเป็นงานที่ยากสำหรับแท่งโลหะผสมไทเทเนียม จนถึงขณะนี้การอัดขึ้นรูปแท่งไทเทเนียมนั้นขึ้นอยู่กับการใช้สารหล่อลื่น นี่เป็นสาเหตุหลักมาจากความจริงที่ว่าไทเทเนียมก่อให้เกิดผลึกยูเทคติกแบบหลอมรวมกับวัสดุโลหะอัลลอยด์ที่ใช้เหล็กหรือนิกเกิลที่อุณหภูมิสูงถึง 980 และ 1030 องศาเซลเซียสส่งผลให้การสึกหรอตายอย่างรุนแรง
ปัจจัยหลักที่มีผลต่อการไหลของโลหะในระหว่างกระบวนการอัดรีด ได้แก่ :
1. วิธีการอัดรีดแบบย้อนกลับเมื่อเทียบกับการอัดขึ้นรูปไปข้างหน้าการไหลของโลหะนั้นสม่ำเสมอมากกว่า การอัดรีดเย็นเมื่อเทียบกับการอัดรีดร้อนการไหลของโลหะก็มีความสม่ำเสมอมากขึ้น การอัดรีดแบบหล่อลื่นเมื่อเทียบกับการอัดขึ้นรูปแบบไม่หล่อลื่นการไหลของโลหะก็สม่ำเสมอมากขึ้นเช่นกัน ผลกระทบเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากการเปลี่ยนเงื่อนไขแรงเสียดทาน
2. ความเร็วในการอัดขึ้นรูป: เมื่อเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปความไม่สม่ำเสมอของการไหลของโลหะจะเพิ่มขึ้น
3. อุณหภูมิการอัดรีด: เมื่ออุณหภูมิการอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นความต้านทานการเสียรูปของบิลเล็ตจะลดลง แต่การไหลของโลหะที่ไม่สม่ำเสมอก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน หากอุณหภูมิความร้อนของถังอัดรีดและตายต่ำเกินไปความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชั้นด้านนอกและชั้นกลางของโลหะจะเพิ่มขึ้นและความไม่สม่ำเสมอของการไหลของโลหะก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ยิ่งค่าการนำความร้อนของโลหะดีขึ้นเท่าไหร่การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอบนใบหน้าของแท่งเหล็กแท่งก็สม่ำเสมอ
4. ความแข็งแรงของโลหะทุกสิ่งที่เท่าเทียมกันความแข็งแรงของโลหะที่สูงขึ้นยิ่งมีการไหลของโลหะมากขึ้น
5. มุมตาย: มุมตายที่ใหญ่ขึ้น (เช่นมุมระหว่างใบหน้าปลายตายและแกนกลาง) ยิ่งมีการไหลของโลหะมากขึ้น อย่างไรก็ตามเมื่ออัดด้วยการตายที่มีรูพรุนและการจัดเรียงที่สมเหตุสมผลของหลุมตายการไหลของโลหะจะมีแนวโน้มที่จะสม่ำเสมอ
6. ระดับของการเสียรูปมีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปส่งผลให้เกิดการไหลของโลหะที่ไม่สม่ำเสมอ
โดยสรุปลักษณะของกระบวนการอัดรีดร้อนของแท่งไทเทเนียมและแท่งโลหะผสมไทเทเนียมมีความซับซ้อนและแปรผันและปัจจัยหลายอย่างจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่น
