1, ลักษณะการเชื่อมของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม
(1) embrittlement ที่เกิดจากการปนเปื้อนของสิ่งเจือปน
เนื่องจากกิจกรรมทางเคมีของไทเทเนียมภายใต้การกระทำของวัฏจักรความร้อนการเชื่อมสระว่ายน้ำเชื่อมและสูงกว่า 350 องศาโลหะเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนนั้นมีความไวต่อไฮโดรเจนในอากาศออกซิเจนไนโตรเจนและการเชื่อมลวดเชื่อมบนน้ำมันความชื้นและปฏิกิริยาอื่น ๆ ไทเทเนียมที่ 300 องศาเหนือการดูดซึมไฮโดรเจนอย่างรวดเร็ว 600 องศาเหนือการดูดซึมออกซิเจนอย่างรวดเร็ว 700 องศาเหนือการดูดซึมของไนโตรเจนอย่างรวดเร็วปริมาณคาร์บอนจะมีเฟสเครือข่ายเปราะ เงื่อนไขข้างต้นทำให้ข้อต่อไทเทเนียมและไทเทเนียมเชื่อมรอยต่อพลาสติกความเหนียวและนำไปสู่การลดลงอย่างรวดเร็วของประสิทธิภาพของข้อต่อเชื่อมไม่ดี
สีของฟิล์มออกไซด์ที่สร้างขึ้นบนพื้นผิวของไทเทเนียมนั้นเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการผลิต ต่ำกว่า 200 องศาสำหรับสีขาวสีขาว, 300 องศาสำหรับสีเหลืองอ่อน 400 องศาสำหรับสีเหลืองทอง, 500 องศาและ 600 องศาสำหรับสีน้ำเงินและสีม่วง, 700 ~ 900 องศาสำหรับเฉดสีเทาที่แตกต่างกัน ตามสีของฟิล์มออกไซด์ที่สร้างขึ้นบนพื้นผิวเพื่อกำหนดอุณหภูมิของพื้นที่ป้องกันในกระบวนการเชื่อม
(2) การเปลี่ยนเฟสการเชื่อมที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพ
มีโครงสร้างผลึกไอโซโทปสองโครงสร้าง 882 องศาเหนือจุดหลอมเหลวสำหรับโครงตาข่ายลูกบาศก์ที่เน้นร่างกายเป็นศูนย์กลางเรียกว่าไทเทเนียม 882 องศาใต้แถวหนาแน่นของตาข่ายหกเหลี่ยมเรียกว่า ภาชนะไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบที่มีเสถียรภาพนั้นหายากเป็นโลหะผสมเหล็ก ไทเทเนียมเหล่านี้ในการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงการเชื่อมและส่วนหนึ่งของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนสำหรับตาข่ายมีแนวโน้มที่เมล็ดจะเติบโตอย่างรวดเร็ว ไทเทเนียมมีจุดหลอมเหลวสูงความจุความร้อนที่เฉพาะเจาะจงการนำความร้อนต่ำและลักษณะอื่น ๆ ดังนั้นการเชื่อมของที่อยู่อาศัยที่อุณหภูมิสูงจะยาวขึ้นประมาณ 3 ถึง 4 เท่าสำหรับเหล็ก, พื้นที่ที่ได้รับความร้อนอุณหภูมิสูงจึงควรใช้การเชื่อมต่อความร้อนของการเชื่อม ในอินพุตความร้อนการเชื่อมที่เล็กลงและความเร็วในการระบายความร้อนที่เร็วขึ้นเพื่อลดเวลาที่อยู่อาศัยที่อุณหภูมิสูงเพื่อลดการเจริญเติบโตของระดับธัญพืช จำกัด โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอุณหภูมิสูงลดผลกระทบของการลดลงของพลาสติก
(3) โซนการเชื่อมจำเป็นต้องใช้การป้องกันก๊าซเฉื่อย
ที่อุณหภูมิสูงและความสัมพันธ์ของออกซิเจนในอากาศนั้นแข็งแกร่งมากในภูมิภาคที่สูงกว่า 200 องศาจะต้องใช้การป้องกันก๊าซเฉื่อยเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน
โมดูลัสไทเทเนียมของความยืดหยุ่นเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็กกล้าคาร์บอนในความเครียดการเชื่อมเดียวกันการเปลี่ยนรูปแบบการเชื่อมไทเทเนียมจะใหญ่กว่าเหล็กกล้าคาร์บอน 1 เท่า ดังนั้นเมื่อเชื่อมไทเทเนียมการประยุกต์ใช้แผ่นแผ่นและแผ่นความดันทั่วไปเพื่อกดชิ้นงานเพื่อลดการเสียรูปเชื่อม
(5) ง่ายต่อการผลิตรูพรุน
ความพรุนเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมไทเทเนียม Titanium Weld Porosity ส่วนใหญ่เป็นรูพรุนไฮโดรเจน แต่ยังรวมถึงการก่อตัวของก๊าซด้วยความพรุน
(6) ความเป็นไปได้ของรอยแตก
ไทเทเนียมซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, คาร์บอนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่สามารถก่อตัวเป็นจุดหลอมเหลวต่ำที่ขอบเขตของเมล็ดข้าวและปริมาณไทเทเนียมมีขนาดเล็กมากช่วงอุณหภูมิการตกผลึกที่มีประสิทธิภาพนั้นแคบการหดตัวของการเชื่อมมีขนาดเล็ก รอยแตกในรอยเชื่อมไทเทเนียมเป็นของการแคร็กไฮโดรเจนเย็น
(7) และไม่สามารถเชื่อมเหล็กได้
เหล็กละลายในไทเทเนียมที่อุณหภูมิห้องในส่วนมวลเพียง {{0}}. 05% ถึง 0.10% ดังนั้นไทเทเนียมและเหล็กกล้าไม่สามารถเชื่อมได้โดยตรง
2, วิธีการเชื่อมไทเทเนียมและไทเทเนียมโลหะผสม
การเชื่อมไทเทเนียมและไทเทเนียมผสมส่วนใหญ่ใช้ในวิธีการเชื่อมเช่นการเชื่อมอาร์คอาร์คทังสเตนอาร์ค, การเชื่อมอาร์กอนอาร์ค, การเชื่อมอาร์คพลาสมา ฯลฯ สำหรับโครงสร้างการปิดผนึกไม่ได้แบกภาระการเชื่อมสามารถใช้เพื่อถนอม
3 วัสดุเชื่อมไทเทเนียมและโลหะผสม
(1) การเชื่อมลวดไทเทเนียมและการเลือกลวดเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับวัสดุหลักที่เกี่ยวข้องกับลวดเชื่อม แต่ควรผ่านการรับรองโดยการประเมินกระบวนการเชื่อม การเลือกลวดเชื่อมมีปัญหาเกี่ยวกับสายไฟที่เหมาะสมเนื่องจากปริมาณสิ่งเจือปนของลวดควบคุมเฉพาะขีด จำกัด สูงสุดกรณีส่วนใหญ่ไม่ได้ควบคุมขีด จำกัด ล่างและการผลิตลวดแต่ละชุดเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและไม่รับประกันว่าคุณสมบัติเชิงกลของลวดหลังการเชื่อม มีความเป็นไปได้ที่ชุดการผลิตบางส่วนของลวดในเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง แต่ความแข็งแรงของการเชื่อมอยู่ในระดับต่ำอาจไม่สามารถตอบสนองความต้องการของไม่น้อยกว่าวัสดุแม่ที่หลอม ณ จุดนี้ควรถูกแทนที่ด้วยชุดการผลิตของลวดเกรดเดียวกันหรือแม้กระทั่งระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้นของลวด (หมายถึงไทเทเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรม) เพื่อประเมินกระบวนการอีกครั้งจนกว่าจะผ่านการรับรองก่อนที่คุณจะสามารถเลือกลวด
(2) เหล็กป้องกันก๊าซและการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมโดยทั่วไปใช้อาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันความบริสุทธิ์อาร์กอน (ส่วนปริมาตรไม่ควรน้อยกว่า 99.99% ซึ่งส่วนของส่วนประกอบก๊าซอื่น ๆ น้อยกว่า 0 0. 0 05%, ไฮโดรเจนน้อยกว่า 0.002%, น้อยกว่า 0.001mg \/ L. ความดันกระบอกสูบไม่ควรน้อยกว่า 0.5mpa
(2) เหล็กป้องกันก๊าซและการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมโดยทั่วไปใช้อาร์กอนเป็นก๊าซป้องกันความบริสุทธิ์อาร์กอน (ส่วนปริมาตรไม่ควรน้อยกว่า 99.99% ซึ่งส่วนของส่วนประกอบก๊าซอื่น ๆ น้อยกว่า 0 0. 0 05%, ไฮโดรเจนน้อยกว่า 0.002%, น้ำน้อยกว่า 0.001mg \/ L. ความดันไม่ควรน้อยกว่า 0.5mpa
(3) อิเล็กโทรดทังสเตนอิเล็กโทรดทังสเตนบริสุทธิ์และอิเล็กโทรดทังสเตนซีเรียมมักใช้ อิเล็กโทรดที่มีซีเรียมออกไซด์ (ส่วนมวลเจือปนไม่เกิน 0. 1%) ในทังสเตนบริสุทธิ์คืออิเล็กโทรดทังสเตนซีเรียม อิเล็กโทรดทังสเตนซีเรียมมีงานหลบหนีอิเล็กตรอนต่ำเสถียรภาพทางเคมีสูงความหนาแน่นกระแสสูงที่อนุญาตได้ไม่มีกัมมันตภาพรังสีและประสิทธิภาพที่ดีกว่าอิเล็กโทรดทังสเตนบริสุทธิ์ซึ่งเป็นอิเล็กโทรดทังสเตนที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบัน
4, การเตรียมก่อนการเชื่อม
(1) การทำความสะอาดไทเทเนียมและการเชื่อมโลหะผสมและลวดเชื่อมล่วงหน้าควรถูกกำจัดออกอย่างระมัดระวังก่อนที่จะทำการเชื่อมออกไซด์พื้นผิวไนไตรด์น้ำมันความชื้น ฯลฯ โดยทั่วไปโดยใช้ล้อดองหรือการเจียร สำหรับการเชื่อมวงแหวนตามยาวของภาชนะ, การเชื่อมเนื้อ, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและการเชื่อมแผ่นและชิ้นอื่น ๆ ที่ยากขึ้นงานที่ยากขึ้นล้อบดที่มีอยู่ สำหรับลวดเชื่อมศีรษะข้อต่อการขยายตัวและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ไม่ง่ายต่อการบดควรดองก่อนการเชื่อมและควรล้างด้วยน้ำสะอาดหลังจากดอง หากการเชื่อมไม่สามารถดองได้ก็มีการขูดขูดคาร์ไบด์ การเชื่อมหลังจากการทำความสะอาดข้างต้นก่อนการเชื่อมควรเป็นอะซิโตนแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำและตัวทำละลายอื่น ๆ เพื่อทำความสะอาดพื้นที่เชื่อมจะไม่สัมผัสด้วยมือและการปนเปื้อนอีกครั้ง การปนเปื้อนใหม่ควรทำความสะอาดและทำความสะอาดอีกครั้ง
(2) การผลิตอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ ในโซนการเชื่อมเมื่อเชื่อมไทเทเนียมและไทเทเนียมผสมหัวฉีดคบเพลิงเพื่อป้องกันสระว่ายน้ำหลอมเหลวฝาครอบลากเพื่อปกป้องด้านหน้าของข้อต่อเชื่อมในการระบายความร้อนแผ่นเพื่อป้องกันด้านหลังของข้อต่อเชื่อม TITANIOM และ TITANIUM โลหะผสมคบเพลิงและอลูมิเนียมเชื่อม, คบเพลิงสแตนเลสแตกต่างกัน, หัวฉีดขนาดใหญ่ที่ใช้กันทั่วไป, การเชื่อมด้วยตนเอง, เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด 14 ~ 20 มม., การเชื่อมอัตโนมัติสำหรับ 16 ~ 22 มม. โล่ลากสามารถป้องกันอุณหภูมิใน 400 องศาเหนือรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนการลากโล่ควรอยู่กับความหนาของการเชื่อมวิธีการระบายความร้อนกระแสการเชื่อมรูปร่างของการเชื่อมและปัจจัยอื่น ๆ ควรติดโล่ลากกับโซนเชื่อมและเคลื่อนที่ด้วยไฟฉายเชื่อม
ด้านหลังของรอยเชื่อมสามารถใช้เพื่อเร่งการระบายความร้อนของโซนเชื่อมและฉนวนกันความร้อนอากาศแผ่นทองแดงสามารถเป่าในก๊าซป้องกันหรือด้วยฝาครอบลากที่ติดอยู่กับด้านหลังของโซนเชื่อมพร้อมกับการเชื่อมพร้อมกับการเคลื่อนไหวของรอยเชื่อม
