กระบวนการผลิตและคุณภาพการเชื่อมของแผ่นไทเทเนียมกำหนดคุณภาพของแผ่นไทเทเนียม .

คุณลักษณะที่สำคัญของแผ่นไทเทเนียมคือความต้านทานการกัดกร่อนนี่เป็นเพราะความสัมพันธ์ของออกซิเจนมีขนาดใหญ่เป็นพิเศษสามารถสร้างชั้นของฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวของมันสามารถป้องกันไทเทเนียมจากการกัดกร่อนของสื่อในสารละลายที่เป็นกลาง
คุณภาพของแผ่นไทเทเนียมส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยกระบวนการถลุงของผู้ผลิตแผ่นไทเทเนียมรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีของไทเทเนียม, ความสะอาดของน้ำไทเทเนียม (ก๊าซ, องค์ประกอบที่เป็นอันตราย, การรวม) และคุณภาพของบิลเล็ต (การแยกส่วนประกอบ {
นอกจากนี้แผ่นไทเทเนียมอุตสาหกรรมยังต้องใช้ความสามารถในการแข็งตัวเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าฤดูใบไม้ผลิทั้งหมดจะได้รับโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติเชิงกล . สาเหตุหลักของรอยแตกของความเหนื่อยล้าคือการรวมออกไซด์ในไทเทเนียม การรวมออกไซด์นำเสนอข้อกำหนดที่สูงขึ้นเช่นมาตรฐาน SKF ของสวีเดนต้องการไทเทเนียมในปริมาณออกซิเจนต่ำกว่า 15 × 10-6, การรวม D ต่ำกว่าการรวม B . โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Al2O3 ที่ผ่านมามักจะใช้เตาไฟฟ้า - remelting remelting หรือ vacuum arc remelting และวิธีการหลอมพิเศษอื่น ๆ .}
เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์พิเศษของแผ่นไทเทเนียมและบาร์กระบวนการเชื่อมนั้นแตกต่างจากโลหะอื่น ๆ . การเชื่อมไทเทเนียมผ่านก๊าซอาร์กอนเฉื่อยในเขตเชื่อมเพื่อป้องกันการเชื่อม TIG ความผิดปกติ .

ต้องมั่นใจในแผ่นไทเทเนียมและการเชื่อมแท่งไทเทเนียม:
โลหะในโซนการเชื่อมนั้นไม่ได้ปนเปื้อนโดยก๊าซที่ใช้งานอยู่ n 0 h และองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ที่เป็นอันตราย cfemn, ฯลฯ . สูงกว่า 250 องศา . ความบริสุทธิ์จะต้องไม่น้อยกว่า 99 . 98% ปริมาณน้ำ
ไม่สามารถสร้างองค์กรคริสตัลหยาบ . กระบวนการเชื่อมจะต้องเป็นไปตามลำดับการก่อสร้างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าไม่สามารถสร้างความเครียดที่ตกค้างได้และการเสียรูปตกค้าง . ดังนั้น . อย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานการจัดการคุณภาพของกระบวนการ ดังนั้นในช่วงเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมของหลอดไทเทเนียม .}