ข้อดีของกระบวนการท่อทองแดง:

ข้อดีของกระบวนการท่อทองแดง:

1. ข้อดีของกระบวนการท่อทองแดงบริสุทธิ์:

① ข้อดีของกระบวนการหลอมและการหล่อ: ใช้การหลอมด้วยเตาเผาแบบสะท้อนความถี่หรือการหลอมด้วยเตาเหนี่ยวนำแกนความถี่อุตสาหกรรม ใช้แม่พิมพ์ทองแดงหรือแม่พิมพ์เหล็กในการหล่อ ควรลดแหล่งก๊าซให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการหลอม และควรใช้ถ่านเผาเป็นฟลักซ์ และสามารถใช้ฟอสฟอรัสเป็นตัวดีออกซิไดเซอร์ได้เช่นกัน กระบวนการหล่อจะดำเนินการภายใต้การป้องกันไนโตรเจนหรือปกคลุมด้วยเขม่า อุณหภูมิการหล่อที่แนะนำคือ 1150-1230 องศา และอัตราการหดตัวเชิงเส้นคือ 2.1%

② ข้อดีของประสิทธิภาพการขึ้นรูป: มีประสิทธิภาพการประมวลผลแบบเย็นและร้อนที่ยอดเยี่ยม และสามารถประมวลผลได้ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิมต่างๆ เช่น การยืด การรีด การดึงลึก การดัด การกดที่แม่นยำ และการปั่น ควรควบคุมบรรยากาศของตัวกลางความร้อนระหว่างการประมวลผลแบบร้อนเพื่อให้เกิดการออกซิไดซ์เล็กน้อย อุณหภูมิในการประมวลผลแบบร้อนคือ 800-950 องศา

③ ข้อดีด้านประสิทธิภาพการเชื่อม: บัดกรีและบัดกรีตะกั่วได้ง่าย นอกจากนี้ยังสามารถใช้เชื่อมแบบป้องกันแก๊ส เชื่อมแฟลช เชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน และเชื่อมแก๊สได้ แต่ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมจุดสัมผัสและการเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำ
④ ความสามารถในการตัดเฉือน (ความสามารถในการตัดเฉือน HPb63-3 คือ 100%)/%: 20

2. ข้อดีของกระบวนการของท่อทองแดงดีออกซิไดซ์ฟอสฟอรัส:

① ข้อดีของกระบวนการหลอมและหล่อ: ใช้เตาเหนี่ยวนำแกนความถี่อุตสาหกรรมในการหลอม ทองแดงบริสุทธิ์มีการดูดซับก๊าซที่แข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง ควรลดแหล่งก๊าซในระหว่างการหลอม และควรใช้ถ่านเผาเป็นฟลักซ์ ฟอสฟอรัสยังสามารถใช้เป็นสารดีออกซิไดเซอร์ได้ กระบวนการหล่อดำเนินการภายใต้การป้องกันไนโตรเจนหรือปกคลุมด้วยเขม่า อุณหภูมิการหล่อคือ 1150-1180 องศา

② ข้อดีของประสิทธิภาพการขึ้นรูป: มีประสิทธิภาพการประมวลผลแบบเย็นและแบบร้อนที่ยอดเยี่ยม และสามารถใช้สำหรับการปั๊มโลหะ การยืด การย้ำหมุด การอัด การดึงลึก การดัด และการปั่น อุณหภูมิการประมวลผลแบบร้อนคือ 800-900 องศา

③ ข้อดีด้านประสิทธิภาพการเชื่อม: การบัดกรีและการเชื่อมแบบป้องกันแก๊สเป็นเรื่องง่าย แต่ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบชนต้านทาน
④ ความสามารถในการตัดเฉือน (ความสามารถในการตัดเฉือน HPb63-3 คือ 100%)/%: 20
3. ข้อดีของกระบวนการของท่อทองแดงดีออกซิไดซ์ฟอสฟอรัส:
① Melting and casting process advantages: Use public frequency core induction furnace for melting, and use electrolytic copper with Wcu>99.97% และ Wzn<0.003% as raw materials. The gas source should be minimized during smelting, and calcined charcoal should be used as flux. Phosphorus can also be used as a deoxidizer. The casting process is carried out under nitrogen protection or covered with soot, and the casting temperature is 150-1180℃
② ข้อดีของประสิทธิภาพการขึ้นรูป: มีประสิทธิภาพในการประมวลผลแบบเย็นและแบบร้อนที่ยอดเยี่ยม และสามารถประมวลผลได้ด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิมต่างๆ เช่น การยืด การรีด การอัด การดัด การปั๊ม การเฉือน การอัด การปั่น การทำเกลียว การม้วน การปั่นด้าย การรีดเกลียว ฯลฯ ความสามารถในการขึ้นรูปดี ซึ่งอยู่ที่ 65% ของทองเหลืองที่ตีขึ้นรูป และอุณหภูมิในการประมวลผลแบบร้อนคือ 800-900 องศา
③ข้อดีของประสิทธิภาพการเชื่อม: ง่ายสำหรับการเชื่อมแบบหลอม การบัดกรี การเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน แต่ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะและการเชื่อมด้วยความต้านทานส่วนใหญ่
④ความสามารถในการตัดเฉือน (ความสามารถในการตัดเฉือนของ HPb63-3 คือ 100%)/%: 20