บทความหนึ่งเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการแช่ทองแดง

บทความหนึ่งเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการแช่ทองแดง

การสะสมของทองแดงเป็นปฏิกิริยารีดอกซ์แบบเร่งปฏิกิริยาอัตโนมัติที่สามารถสะสมอยู่บนพื้นผิวที่ไม่นำไฟฟ้า บทบาทของทองแดงที่แช่อยู่คือการทำให้เกิดรูโลหะ เพื่อให้บอร์ดสองด้านและหลายชั้นสามารถรับรู้ถึงการเชื่อมต่อระหว่างชั้นต่างๆ การแช่ทองแดงเหมาะสำหรับการแช่ทองแดงโดยไม่ใช้ไฟฟ้าบนโลหะของรูแผงวงจรพิมพ์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการแช่ทองแดงโดยไม่ใช้ไฟฟ้าบนพื้นผิวของเหล็ก เหล็ก สแตนเลส โลหะผสมสังกะสี และโลหะผสมทองแดง นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการชุบทองแดงเซรามิก การชุบทองแดงแก้ว การชุบทองแดงเรซิน และการชุบทองแดงพลาสติก , ชุบทองแดงเพชร , ชุบทองแดงลีฟ ฯลฯ

อุปกรณ์กระบวนการสะสมทองแดง: desmear, การสะสมทองแดง (PTH) และแผงพลังงาน (PP) สายการผลิตอัตโนมัติสามในหนึ่งเดียว

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยสำหรับกระบวนการแช่ทองแดง:

1. เมื่อเติมยาคุณต้องสวมถุงมือยางที่ทนทานต่อกรดและด่างแก่, หน้ากากป้องกันแก๊สพิษ, แว่นตาป้องกัน, หน้ากากป้องกัน, รองเท้าทำงานที่ทนทานต่อกรดและด่างแรง, ผ้ากันเปื้อนทำงานและอุปกรณ์ความปลอดภัยแรงงานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

2. การปล่อยสารเคมีของเหลวควรได้รับการบำบัดตามนั้น และสิ่งที่ควรรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ควรรีไซเคิลเพื่อใช้ทรัพยากรหมุนเวียนอย่างเต็มที่และเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้งระดับชาติ

3. อากาศของการวาดทองแดงที่จมประกอบด้วย NO, NO2, HCHO และก๊าซที่ระคายเคืองและเป็นพิษอื่น ๆ ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงานที่เกี่ยวข้อง และควรเปิดไอเสียของโรงงานตลอดทั้งวัน

4. ตรวจสอบระดับของเหลวของยาเป็นปกติเสมอ (ตามขีดแสดงระดับของเหลวในถัง)

5. โปรดใส่ใจเสมอว่าตัวบ่งชี้อุณหภูมิบนแผงควบคุมและปั๊มหมุนเวียนตัวกรองเป็นปกติหรือไม่

6. ก่อนสตาร์ทลวดทองแดงที่กำลังจมในแต่ละครั้ง ควรสตาร์ทกระบอกแรกด้วยการทำแผ่นกระดาน หากบอร์ดถูกสร้างขึ้นมาเป็นเวลานาน จะต้องสร้างกระบอกลากบอร์ดจำลองก่อนเมื่อกลับมาผลิตต่อ

7. ถังทองแดงที่แช่อยู่จะต้องพองตัวบ่อยๆ และถังยาเหลวทั้งหมดจะต้องสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นและการปนเปื้อนอื่นๆ

8. ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทดสอบแบ็คไลท์ระหว่างการผลิต และวิเคราะห์และปรับทันทีหากพบว่าแบ็คไลท์ผิดปกติ

9. ตรวจสอบบ่อยครั้งว่าสวิง การจ่ายสารอัตโนมัติ อุปกรณ์ฟื้นฟู ไฟกระทิง ฯลฯ ทำงานได้ดีหรือไม่

ขั้นตอนกระบวนการแช่ทองแดง: รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้

1. การบำบัดก่อนการจมทองแดง

2. การเปิดใช้งานการรักษา;

3. การสะสมของทองแดงด้วยสารเคมี

การรักษาก่อนการแช่ทองแดงในกระบวนการแช่ทองแดง:

1. การลบคม: พื้นผิวจะต้องผ่านกระบวนการเจาะก่อนที่จะสะสมทองแดง แม้ว่ากระบวนการนี้จะทำให้เกิดเสี้ยนได้ง่าย แต่ก็เป็นอันตรายที่ซ่อนอยู่ที่สำคัญที่สุดที่ทำให้เกิดการเคลือบโลหะที่ด้อยกว่า ต้องใช้กระบวนการลบคมเพื่อแก้ปัญหา โดยปกติแล้วจะใช้วิธีการทางกลเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีหนามหรือสิ่งอุดตันที่ขอบรูและผนังรูใน

2. ขจัดคราบน้ำมัน:

(1) แหล่งที่มาของการปนเปื้อนของน้ำมัน: การปนเปื้อนของน้ำมันที่เกิดจากการสัมผัสกับสว่านด้วยมือ รอยนิ้วมือเมื่อถอดพื้นผิว และอื่นๆ

(2) ประเภทของมลพิษทางน้ำมัน: น้ำมันจากสัตว์และพืช แร่ธาตุ ฯลฯ อดีตเป็นของน้ำมันสะพอนิไฟด์ ส่วนหลังเป็นของน้ำมันที่ไม่สะพอนิไฟด์

(3) ลักษณะของน้ำมันและไขมัน: น้ำมันจากสัตว์และพืชเป็นน้ำมันซาโปนิไฟด์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือกรดไขมัน ซึ่งทำปฏิกิริยากับด่างเพื่อสร้างเกลือของกรดไขมันและกลีเซอรีนที่ละลายในน้ำได้ โครงสร้างทางเคมีของน้ำมันแร่ส่วนใหญ่เป็นพาราฟินไฮโดรคาร์บอน ส่วนผสมของโอเลฟินส์ แนฟเทนิกไฮโดรคาร์บอนและคลอไรด์ ไม่ละลายในน้ำและไม่ทำปฏิกิริยากับด่าง

(4) พื้นฐานในการเลือกวิธีการกำจัดน้ำมัน: ตามลักษณะของน้ำมันและระดับของการปนเปื้อนของน้ำมัน

(5) วิธีการ: ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์และการกำจัดน้ำมันอัลคาไลน์ทางเคมีและเคมีไฟฟ้า

(6) ฟังก์ชั่นและหลักการ: □น้ำมันซาพอนิไนซ์ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับด่างเพื่อสร้างเกลือของกรดไขมันและกลีเซอรีนที่ละลายได้ง่ายในน้ำ สูตรปฏิกิริยามีดังนี้:

(C17H35COO)3NAOH3C17H35COONa+C2H5(OH)2

□น้ำมันที่ไม่สะพอนิฟายด์: ส่วนใหญ่อาศัยสารลดแรงตึงผิว เช่น อิมัลซิไฟเออร์ OP, โซเดียมโดเดซิลซัลเฟต, โซเดียมซิลิเกต เป็นต้น โครงสร้างของสารเหล่านี้มีสองกลุ่ม กลุ่มแรกคือไม่ชอบน้ำและอีกกลุ่มคือชอบน้ำ ขั้นแรก อิมัลซิไฟเออร์จะถูกดูดซับบนส่วนต่อประสานระหว่างน้ำมันและน้ำ โดยใช้กลุ่มที่ไม่ชอบน้ำเพื่อสร้างความสัมพันธ์กับคราบน้ำมันบนพื้นผิวของเมทริกซ์ ในขณะที่กลุ่มที่ชอบน้ำชี้ไปที่ของเหลวกำจัดน้ำมัน น้ำเป็นโมเลกุลที่มีขั้วที่แข็งแกร่งมาก ทำให้เกิดคราบน้ำมันที่พื้นผิวของสารตั้งต้นลดลง และผ่านการพาความร้อนและการกวนของของเหลวกำจัดน้ำมัน คราบน้ำมันจึงออกจากพื้นผิวของสารตั้งต้น บรรลุเป้าหมายสูงสุดของการกำจัดน้ำมัน

3. การรักษาหยาบ:

(1) วัตถุประสงค์ของการหยาบ: ส่วนใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดีระหว่างการเคลือบโลหะและพื้นผิว

(2) หลักการของการหยาบ: ทำหลุมเว้าขนาดเล็กบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสพื้นผิว สร้างปุ่มเชิงกลร่วมกับชั้นทองแดงที่แช่อยู่ และได้รับความแข็งแรงในการยึดเกาะที่สูงขึ้น

(3) วิธีการและทางเลือกแบบหยาบ: โดยพื้นฐานแล้วมีวิธีการดังต่อไปนี้ ซึ่งส่วนใหญ่มีบทบาทในการกัดกรดและออกซิเดชันอย่างแรง

สารละลายแอมโมเนียมเพอร์ซัลเฟต-โซเดียมเปอร์ซัลเฟต-คอปเปอร์คลอไรด์ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/กรดซัลฟิวริก

การเปิดใช้งานกระบวนการแช่ทองแดง:

1. วัตถุประสงค์ของการเปิดใช้งาน: ส่วนใหญ่จะจัดตั้ง "ศูนย์เริ่มต้น" เพื่อให้มีการสะสมทองแดงสม่ำเสมอ

2. หลักการพื้นฐานของการเปิดใช้งาน: ฝากอนุภาคแกนกลางศูนย์กระตุ้นชั้นสม่ำเสมอบนพื้นผิวที่ไม่ใช่โลหะที่จะชุบ

3. วิธีการและตัวเลือกการเปิดใช้งาน:

วิธีการเปิดใช้งานทีละขั้นตอน: ได้รับการพิสูจน์จากการปฏิบัติในการผลิตแล้วว่าคอลลอยด์แพลเลเดียม (วิธีการเปิดใช้งานขั้นตอนเดียว) มีประสิทธิภาพในการกระตุ้นที่ดีเยี่ยม ทำให้ชั้นที่สะสมไว้มีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดีและใช้เวลานาน แต่เงื่อนไขการเตรียมการนั้นเข้มงวด . สารละลายกระตุ้นการทำงานมีสีน้ำตาลอ่อน

A. แพลเลเดียมคอลลอยด์มีสามประเภท: แพลเลเดียมคอลลอยด์ที่เป็นกรด, แพลเลเดียมเบส และแพลเลเดียมคอลลอยด์อัลคาไลน์

B. การเตรียมแพลเลเดียมคอลลอยด์: ละลายแพลเลเดียมไดคลอไรด์ 1 กรัมในกรดไฮโดรคลอริก 100 มล. และสารละลายในน้ำ 200 มล. หลังจากละลายทั้งหมดแล้ว ให้วางบีกเกอร์ในอ่างน้ำที่มีอุณหภูมิคงที่เพื่อรักษาอุณหภูมิ 30 องศา ± 1 องศา แล้วคนภายใต้สภาวะ จากนั้นเติมดีบุกไดคลอไรด์ 2.54 กรัม (SnCl2·2H2O) และทำปฏิกิริยาเป็นเวลา 12 นาที จากนั้นผสมสารละลายทั้งสอง ( A, B) (ส่วนผสมของสารละลาย B คือ ทินไดคลอไรด์ 75 กรัม/ลิตร และโซเดียมซิลเวอร์เรต NaSnO447H2O 7 กรัม/ลิตร กรดไฮโดรคลอริก 200 มล./ลิตร) และฟักต่อเป็นเวลา 3 ชั่วโมง (ปิดฝา) ในน้ำที่มีอุณหภูมิคงที่ อาบน้ำที่อุณหภูมิ 40~50 องศา หลักการของการใช้กระบวนการนี้คือประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาของอนุภาคแพลเลเดียมสัมพันธ์กับอุณหภูมิของการเสื่อมสภาพ จากการปฏิบัติเป็นที่ทราบกันดีว่าสภาวะที่ดีที่สุดคือ 60 องศา ±5 องศา การรักษาอุณหภูมิเป็นเวลา 4-6 ชั่วโมงไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาของอนุภาคแพลเลเดียมเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอีกด้วย

C. กลไกการกระตุ้น: โครงสร้างไมเซลล์ของ "คอลลอยด์แพลเลเดียม" เป็นชั้นไฟฟ้าสองชั้น และ [Pd0]m คือแกนคอลลอยด์ ในระหว่างการเปิดใช้งาน Sn2+ จะถูกดูดซับในรูพรุนก่อน จากนั้นไอออนดีบุกไดวาเลนต์จะถูกดูดซับ จากนั้น C1-1 จะถูกดูดซับ ทำให้เกิด [nSn2+·2(nx)Cl -] ชั้นดูดซับและก่อตัวเป็นกลุ่มคอลลอยด์ ไมเซลล์ดังกล่าวมีประจุลบและจะไม่จับตัวเป็นก้อนเมื่อชนกับสารละลายที่เป็นน้ำ 2xCl-1 นอกชั้นการดูดซับเป็นชั้นการแพร่กระจาย

D. การบำรุงรักษาโซลูชันการเปิดใช้งาน: เนื่องจากการเตรียมโซลูชันการเปิดใช้งานมีความซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูง โปรดใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อใช้งาน

เพื่อหลีกเลี่ยงการนำน้ำเข้าไปในสารละลายกระตุ้นการทำงาน ให้บำบัดด้วยสารละลายต่อไปนี้เป็นเวลา 2 ถึง 3 นาทีก่อนเปิดใช้งาน: SnCl2·2H2O40g/L HCl100มล./ลิตร กระบวนการนี้เรียกว่าการแช่น้ำล่วงหน้า จากนั้นจึงดำเนินการกระตุ้นการเปิดใช้งาน จุดประสงค์คือการกรองน้ำ แห้ง.

วัสดุพิมพ์ที่กินเข้าไปควรมีสารละลายน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ และล้างซ้ำๆ ในถังพักฟื้น ใช้น้ำนี้เพื่อเติมการใช้สารละลายกระตุ้นการทำงานหรือเพื่อเตรียมสารละลายใหม่

หลังจากใช้สารละลายกระตุ้นการกระตุ้นมาระยะหนึ่งแล้ว เมื่อพบการแบ่งชั้น คุณสามารถเพิ่มสแตนนัสคลอไรด์ 10 ถึง 20 กรัมต่อลิตรตามปริมาตรจริงของสารละลายกระตุ้น และการแบ่งชั้นจะหายไป

เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 15 องศา ผลการเปิดใช้งานไม่ดี และควรใช้ความร้อน ต้องใช้แจ็คเก็ตอาบน้ำเพื่อให้ความร้อน

E. การบำบัดลอกกาว: นำสารละลายกระตุ้นการทำงานที่ตกค้างส่วนเกินออกเพื่อป้องกันไม่ให้นำเข้าไปในถังอ่างล้างจานทองแดงและทำให้สารละลายสลายตัว ระยะเวลาการรักษา NaOH 50 กรัม/ลิตร คือ 1.5 นาที