ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมก่อนที่จะขึ้นรูปแรกภายใต้วัสดุ การตัดแผ่นไทเทเนียมยังใช้การเจาะแบบดั้งเดิมการตัดการกัดและวิธีการเลื่อย เนื่องจากแผ่นไทเทเนียมมีความแข็งแรงดังนั้นจึงแตกต่างจากวัสดุอัลลอยอลูมิเนียม
1, ตัด
การผลิตรูปร่างเชิงเส้นของขนสัตว์หรือชิ้นส่วนสามารถตัดบนเครื่องตัดแต่งกายได้ หากใช้เครื่องตัดธรรมดาให้ตรวจสอบอีกครั้งว่าอุปกรณ์สามารถเฉือนแผ่นไทเทเนียมได้หรือไม่ แผ่นไทเทเนียมที่มีความหนา 35 มม. หรือน้อยกว่านั้นสามารถตัดกับขนาดที่ต้องการภายใต้เงื่อนไขการผลิต แผ่นหนาสามารถตัดได้หากมีการใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการลื่นในระหว่างการตัด เพื่อป้องกันการลื่นไถลจำเป็นต้องใช้แรงดันสูง บนขอบของแผ่นไทเทเนียมที่ถูกตัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นหนาส่วนเบี่ยงเบนเส้นตรงคือ 0. 25-0. 5 0 มม. ซึ่งมักจะเกิดจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอของขอบตัด การเปลี่ยนเป็นขอบตัดที่หนาขึ้นบางครั้งจะเอาชนะข้อบกพร่องนี้ได้ หากการปรับเปลี่ยนของอุปกรณ์บล็อกและการใช้จอแสดงผลดิจิตอลการปรับจูนและเทคโนโลยีอื่น ๆ แต่ยังอยู่ภายใต้ความแม่นยำของวัสดุสามารถปรับปรุงได้ ความลึกของรอยแตกของแผ่นไทเทเนียมแผ่นไม่เกิน 0.4 มิลลิเมตรสามารถลบออกได้โดยการบดล้อและการยื่นและวิธีการอื่น ๆ หากแรงเฉือนจะทำให้ส่วนต่าง ๆ ของส่วนสำคัญของรอยแตกควรพิจารณาการใช้เลื่อยแบนด์และวิธีการอื่น ๆ ของการตัดต่ำ ด้วยเครื่องตัดขนานใต้วัสดุช่องว่างขั้นต่ำระหว่างกรรไกรด้านเดียวสำหรับความหนาของวัสดุ 2-3%มุมเฉือนของ 75 องศา -85 องศา 2 -3 degrees bevel bevel bevel bevel bevel bevel องศา
แผ่นไทเทเนียมยังสามารถใช้สำหรับอุปกรณ์เฉือนแบบกลิ้งธรรมดาภายใต้วัสดุ แรงเฉือนแบบวงกลมสามารถตัดด้วยรัศมีความโค้งขนาดใหญ่ของเส้นชั้นความโค้ง (รัศมีขั้นต่ำประมาณ 25 0 มิลลิเมตร) วิธีนี้ใช้สำหรับความหนา 2.5 มม. F ด้านล่างแผ่นไทเทเนียม เครื่องตัดแบบสั่นสะเทือนในปัจจุบันเหมาะสำหรับการตัดความหนา 2 มม. หรือมากกว่านั้นของแผ่นไทเทเนียมตัดขอบของขนสัตว์จะต้องยื่นหรือกราวด์เพื่อออกจากระยะขอบการยื่นมากกว่า 0.25 มม. สำหรับวัสดุบาง ๆ (ความหนา<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.



2, ต่อยและตัด
โดยทั่วไปในการกดหมัดเพื่อเจาะรูปร่างที่ต้องการของขนสัตว์ โดยปกติแล้วรูปร่างที่เรียบง่ายของขนแกะความหนาสูงสุดของวัสดุจะอยู่ที่ประมาณ 3 มม. แผ่นไทเทเนียมภายใต้แม่พิมพ์วัสดุควรมีความแข็งแกร่งเพียงพอด้วยคอลัมน์ไกด์เพื่อให้แม่พิมพ์ส่วนบนและล่างเพื่อรักษาตำแหน่งสัมพัทธ์ที่แม่นยำ การผลิตชิ้นส่วนแบนที่หลากหลายหรือรูปทรงที่หลากหลายของวัตถุดิบแผ่นไทเทเนียมจะเจาะขนาดต่ำสุดการเจาะรัศมีขั้นต่ำของขอบของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อควรตรงตามข้อกำหนด
นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัสดุการเจาะและเครื่องตัดเฉือนการประมวลผลตามตัวอย่างที่มีการเจาะแผลที่มีรูปทรงเสี้ยวรูปวงเสี้ยวและทำให้มันเชื่อมต่อเพื่อตัดส่วนของเสี้ยนออกแล้วซ่อมแซมขอบของกุญแจขอบคุณภาพและความแม่นยำไม่ดีเท่าการเจาะ ข้อได้เปรียบของการเจาะและการตัดเป็นวงจรการเตรียมการผลิตระยะสั้นซึ่งใช้กันทั่วไปในการผลิตแบทช์ขนาดเล็ก
3, Band Saw
ประสิทธิภาพในการประมวลผลของ Band SAW นั้นสูงและเตรียมตัวสำหรับการผลิต แต่ไม่เหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุบางเกินไปซึ่งใช้กันทั่วไปในการตัดแผ่นไทเทเนียมที่มีความหนามากกว่า 3 มม. วิธีนี้ไม่ได้สร้างรอยแตกขอบข้อเสียคือมีเสี้ยนวัสดุจะต้องถูกขัด ในปัจจุบันมันมักจะใช้สำหรับการตัดขอบตัดและตัดปลายและกระบวนการอื่น ๆ
การตัดเลื่อยวงสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: แรงเสียดทานกึ่งแรงเสียดทานและเลื่อยวงธรรมดา ระบบแรงเสียดทานเลื่อยทำงานได้เนื่องจากความเร็วเชิงเส้นสูง, ใบมีดเลื่อยและแรงเสียดทานชิ้นงานระหว่างแรงเสียดทานที่รุนแรงในอุณหภูมิโซนการตัดสูงมากซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการตัดของวัสดุปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลประสิทธิภาพสูง
เห็นไทเทเนียมกับวงดนตรีควรมีโครงสร้างที่เข้มงวดควรมีพลังเพียงพอที่จะรักษาความเร็วคงที่เมื่อเห็น ควรจะสามารถให้อาหารโดยอัตโนมัติเลื่อยความตึงและให้สารหล่อเย็นเพียงพอ ด้วยเลื่อยเหล็กความเร็วสูงตามปกติจะสามารถรักษาขอบที่คมชัดและได้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน ใบมีดเลื่อยที่มีใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์ใช้สำหรับการเลื่อยโดยเฉพาะวัสดุหนาเพื่อลดความสูงของเสี้ยนและความลึกของการสัมผัสกับความร้อน
4. การกัด
แผ่นไทเทเนียมสแต็คถูกบดด้วยเครื่องกัดให้กับรูปร่างที่ต้องการโดยที่หัวมิลลิ่งเคลื่อนที่ไปตามแผ่นตัวอย่างที่บดหรือบดโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องกัดโลหะแผ่นซีเอ็นซีขนาดใหญ่ สำหรับเส้นโค้งเว้าหรือหน้าแปลนและขอบอื่น ๆ อาจมีการยืดกล้ามเนื้อการขัดเอวก่อนที่จะปั้นเพื่อป้องกันรอยแตก







